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南通折弯机
 

南通折弯机厂家教您如何正确选购折弯机:

     在选购折弯机时一旦选择不当, 生产成本就会攀升, 折弯机也不能预期收回成本。 因此, 有几个因素须在决策时加以掂量。

     工件 第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件, 要点是购买一台能够完成加工任务而工作台短、 吨数小的机器。 仔细考虑材料牌号以及加工厚度和长度。 如果大部分工作是厚度 16 gauge、 长度 10 英尺的低碳钢, 那么自由弯曲力不必大于 50 吨。 不过, 若是从事大量的有底凹模成形, 也许应该考虑一台 160 吨位的机床。 好了, 假定厚的材料是 1/4 英寸, 10 英尺自由弯曲需要 200 吨, 而有底凹模弯曲(校正弯曲) 至少需要 600 吨。 如果大部分工件是5 英尺或更短一些, 吨数差不多减半, 从而大大降低购置成本。 零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。 挠变在相同的载荷下,10 英尺机工作台和滑块出现的挠变是 5 英尺机的 4 倍。 这就是说, 较短的机器需要较少的垫片调整, 就能生产出合格的零件。 减少垫片调整又缩短了准备时间。 材料牌号也是一个关键因素。 与低碳钢相比, 不锈钢需要的载荷通常增加 50%左右, 而大多数牌号的软铝减少 50%左右。 您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表, 该表显示在不同厚度、 不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。 弯曲件边长 假设沿着一张 5×10 英尺的 10-gauge 低碳钢板弯曲 90° , 折弯机大概必须额外施加 7. 5 吨压力把钢板顶起来, 而操作者必须为 280 磅重的直边下落作好准备。 制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。

      折弯机操作者经常需要弯制长边零件, 却意识不到他们的工作有多么费劲。 模具即使您有满架子的模具, 勿以为这些模具适合于新买的机器。 必须检查每件模具的磨损, 方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。

      对于常规模具, 每英尺偏差应在±0. 001 英寸左右,而且总长度偏差不大于±0. 005 英寸。 至于精磨模具, 每英尺精度应该是±0. 0004 英寸, 总精度不得大于±0. 002 英寸。 好把精磨模具用于 CNC 折弯机, 常规模具用于手动折弯机。 弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素, 正是这个因素, 决定了您需要考虑一台CNC 折弯机还是手控折弯机。 如果弯曲精度要求±1° 而且不能变, 您必须着眼于 CNC 机。 CNC 折弯机滑块重复精度是±0. 0004 英寸,成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。

       手控折弯机滑块重复精度为±0. 002 英寸,而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3° 的偏差。 此外, CNC 折弯机为快速装模作好准备,当您需要弯制许多小批量零件时, 这是一个不容置疑的考虑理由。 零件的弯曲半径 采用自由弯曲时, 弯曲半径为凹模开口距的 0. 156 倍。 在自由弯曲过程中, 凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。 例如使用 1/2 英寸的开口距成形 16 gauge 低碳钢时,零件的弯曲半径约0. 078 英寸。 若弯曲半径差不多小到材料厚度,折弯机须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4 倍左右。 如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模, 并求助于压印弯曲法。 这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。 就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工小点儿为好。 采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持 90° 左右的过度弯曲。



     通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2° , 弯曲半径等于凹模开口距的 0. 156 倍。 对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90° 。 在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。 成形角度得以改善, 因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的 4 倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。 压印弯曲与有底凹模弯曲相同, 只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径, 而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。 由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的 10 倍) 迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。
   
      为了选择低的吨数规格, 好为大于材料厚度的弯曲半径作打算, 并尽可能地采用自由弯曲法。 弯曲半径较大时, 常常不影响成件的质量及其今后的使用。有了以上的讲解相信会对企业在选购折弯机时会有所帮助的。 
 
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